把手封条注射模

2013/5/3 10:32:32

1.塑件工艺分析

如图1 所示把手封条零件。塑件结构比较简单，要求外观光滑、无飞边、无熔接痕。长宽高分别为70mm、18mm、7.7mm，壁厚是1.7mm，塑件上有四条槽，四条槽的半径都是0.6mm，制品的凹槽不能直接脱模。

2.模具结构及工作过程

把手封条注射模结构如图2 所示。根据塑件尺寸、模具型腔排气、生产批量及经济性等具体情况，采用一模两腔注射成形。图2 为模具闭合状态，塑料熔体通过喷嘴充满型腔，经过保压后开模，打开模具，主流道内凝料被拉出，同时在弹簧的作用下，型腔板与型芯固定板分离，将制品从型芯上推出，由于型腔板嵌在凹槽内，型腔板与塑件一道移动，当动模运动到适当的距离后，推出机构中的推杆推动塑件从型腔板中强行滑出。塑件被推出后模具状态如图3所示。

图2 把手注射模结构图图3 塑件被推出后模具状态

3. 模具设计制造要点

（1）由于把手封条塑件比较简单，只是四周有凹槽，不容易脱模，为了便于脱模，把型芯和成型杆（顶杆）分开制作，然后将成型杆嵌入型芯中，使之成为型芯的一部分，以便于和限位杆配合，如图4所示。

（2）模具采用了弹簧式二级推出机构。在弹簧力的作用下实现第一次推出，然后由推杆来实现第二次推出。

（3）采用了强制脱模，避免了模具带有侧向抽芯机构，模具结构简单。

图4 顶杆与型芯的配合

4.结语

本模具经生产验证，脱模机构合理，运动可靠，模具运行稳定，塑件精度符合技术要求。

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