胶木操纵手柄的制作方法

        一般，胶木操纵手柄多为将胶木手柄管进行弯曲加工，将胶木操纵手柄及操向轴(套管)焊接于压力加工板材而成的连结件上，为保证强度，在两把手间架设桥形构件，但即使是这样，桥形构件也容易弯曲，因而，为避免与桥形构件的干涉，必须设置托架等。
因此，就有了将胶木操纵手柄的胶木手柄管的中央夹紧部做得比把手部粗，并通过渐渐变细的缩小部延伸到把手部的形状的例子。
        为构成这种形状，在该例中，将胶木手柄管做成上下两半分割开，并将其分别经压力加工成后组合起来的构造，一边在单侧为堵塞住的管中注入高压液，一边将该管以下模与上模压力成形。
        在前述方法中，由于将上下半体分别进行压力加工，以及在组装中需要焊接，从而加工工时多；在后者的方法中，必须进行特殊的压力加工，不管哪一种，为了与套管相结合，必须安装托架，零件数量增加。
        本发明即是有鉴于这一点而做成的，其目的在于提供零件少、加工成形容易、且可得到足够强度的胶木操纵手柄。
为达到上述目的，本发明的胶木操纵手柄为将板状构件成形为横断面为U字形的大致棒状，同时也一体地形成了向车辆操向轴上安装的安装部。
        由于将板状构件做成横断面为U字形的大致棒状，由压力加工等进行的加工成形变得容易。
        而且，断面成U字形，可确保强度。
        由于向车辆操向轴安装的安装部也一体地形成，零件个数减少，组装作业容易。
        权利要求2所记述的发明的特征在于，在权利要求1所记述的胶木操纵手柄中，沿前述胶木操纵手柄断面成U字形状的开口面形成着凸缘。
        该凸缘可与本体同时地一体地形成，从而加工容易，并且由该凸缘可将强度进一步提高。
                不需大型压力设备，左右半体分别加工成形容易，强度得到充分保证。
权利要求所记述的发明，其特征在于，在权利要求1或2所记述的胶木操纵手柄中，在前述胶木操纵手柄上一体地形成了胶木手柄杆安装部。
        在单另进行由铸铝制造的胶木手柄杆安装用的胶木手柄托架等的制造、安装的现有构造中，必须进行托架自身的加工、开孔、攻丝等的加工，因而成本高，而且需要固定到胶木手柄管上用的胶木手柄等的零件，要进行零件管理，组装工时也增多，但若在胶木操纵手柄上一体形成胶木手柄杆安装部，不需这些零件管理与组装作业，可望降低成本。
        权利要求5所记述的发明，其特征在于，在权利要求4所记述的胶木操纵手柄中，在前述胶木手柄上一体形成着操作钢索的固定部。
由于在操作手柄上与胶木手柄杆同时一体地形成了操作钢索固定部，不需这方面的零件管理与组装作业，可望进一步降低成本。