旋钮模具中旋钮塑料模具设计计算

1 旋钮塑料件的机关剖析
旋钮塑料件形状大致为圆柱壳体类零件，壁最厚一部分3um 最薄部门1um，最大尺寸φ38×28，在φ34 的外圆上均匀散播着120 个防滑齿牙，在手柄内部有18 个齿牙平均散播要求与其它整机配合关系，要求精度高一些。
2 合计旋钮塑料件的体积和质量
利用软件画出塑件三维实体徒刑并计较出旋钮塑料件体积和品质。V 塑＝6450.4mm3＝6.45cm3M塑＝ρV 塑＝1.035g/cm3×6.45cm3＝6.676（g）（塑件密度取ρ＝1.035g/cm3）
3 浇注琐屑图谋
3.1 主浇道解决
主浇道是一端与打针机喷嘴相交兵，可看做是喷嘴的通道在模具中的接连，另外一端与分流道相连的一段带有锥度的流动通道。从选用的注塑机知喷嘴口直径为4妹妹，喷嘴圆弧半径12妹妹，得主浇道球面半径R＝R0＋（1~2）＝12＋2＝14mm,进料口直径d＝d0＋（0.5－1）＝40＋5＝4.5妹妹，锥角α＝4°，主浇道外表周详度Ra＝0.8μm ，浇口套与定模板的配合为H7/m6。
3.2 分流道的意图
分流道是脱浇板上水准的流道。为了便于加工及凝料脱模，分流道大多设置装备摆设在分型面上，分流道截面状态通常是圆形梯形U 形半圆形及矩形等，工程经管中常接纳梯形截面加工唱功性好，且塑料熔体的热量散失运动阻力均不大，分流道选用截面外形为半圆形的其尺寸为r＝4mm，深度h＝4妹妹，宽度b＝8mm，长度l＝46.955，r×h×b×l＝4×4×8×46.955。
3.3 浇口打算
浇口亦称进料口，是连贯分流道与型腔的通道，除直接浇口外，它是浇注体系中截面最小的部门，但却是浇注体系的枢纽局部，浇口的位子、外形及尺寸对塑件听从和品质的影响很大。旋钮塑料模具根据塑件的成型申请及型腔的排列门径，选用匿伏式浇口较为理想，浇口开在动模上，浇口圆形截面。β＝20°α＝50°浇口直径Φ＝0.8mm。
4 注塑机参数决议校核
4.1 最大打针量的校核
通常注塑机注射一次的理论打针量应小于或就是最大打针量的80%。该件的一次实践注射量是V总＝2V 塑＋V浇＝16.86cm3。咱们选择的SX－ZY－125 注塑机格外打针量是125cm3，取其80%后为100cm3，相宜16.86 cm3≤125×80%＝100cm3 前提，故决定的注塑机满足一次注射量要求。
4.2 锁模力校核
依据公式FZ＝P(nA＋A1)∠FP 发展算计式中：FP—熔融塑料在分型面上的涨开力，单位为NP－为塑料熔体对型腔的成型压力查表得ABS，P＝30MPaA－单个塑件在模具分型面上的投影面积，共计得A＝πd2/4＝3.14×382/4＝1133.54妹妹2N－型腔数量n＝2A1－浇注体系在分型面上的投影面积42.78×10＝427.8 妹妹2总投影面积是2×1133.5＋427.8＝2695妹妹2＝27cm2∠320cm2。FZ＝P (nA＋A1)＝30 （2×1133.5＋427.8）＝30×2695＝80850N＝80.9KN。合适FZ＝80.9 KN∠注塑机额定锁模力900 KN 要求。
4.3 模具与注塑机安设尺寸校核
（1）模具闭合高度校核
模具的实践装模高度Hm＝244妹妹注塑机的最大装模高度Hmax＝300妹妹注塑机的最小装模高度Hmin＝200妹妹可见Hmin＝200妹妹＋5∠Hm＝244mm∠Hmax＝300mm－5。该旋钮塑料模具满足打针机装配厚度申请。
（2）旋钮塑料模具外形尺寸校核
该模具外形尺寸为250mm×250妹妹×244mm。机器拉杆空间为260妹妹×290妹妹模具安设尺寸250×250∠机械拉杆空间260×290。故模具能装入注射机模板中且静止。
（3）旋钮塑料模具开模旅程校核
本旋钮塑料模具是单分型面侧浇口打针模，所需开模隔断为顶出距离＋工件高度＋（5～10）mm，既H＝H1＋H2＋（5～10）妹妹＝35＋28＋5＝68 mm，H1＝35（顶杆推出距离）垫块空间，H2＝28 工件高度，注塑机模板道路为300mm，即开模隔断68妹妹∠模板路线300妹妹，满足推出要求。教训证，SX－ZY－125 型注塑机或是满足运用要求,故可采纳。
5 结语
旋钮塑料模具产品从操持到成型生产是一个尤其烦复的过程，它蕴含塑料废品解决、旋钮塑料模具组织意图、旋钮塑料模具加工出产与旋钮塑料模具件生产等几个工要方面。它紧要产品企图师．旋钮塑料模具图谋师、旋钮塑料模具加工功底师及熟练独霸工人协同起劲来完成，旋钮塑料模具是一个经管、修正、再希图的一再迭代、不息优化的过程。