空调器室外机组把手注射模设计

    江苏春兰机械制造有限公司研究所（江苏泰州225300）    花杏华  肖巧根

   【摘要】根据多年的设计经验及生产实践，介绍了把手注射模的结构形式，并重点介绍了模具斜顶抽芯机构的设计。

关键词：把手；注射模；工艺分析；斜顶抽芯

[Abstract]According to designing experience and producing practice for many years,introduce the structure form of the knob injection mold,  and lay stress on the design of  the mould ramp-roof core pulling mechanism.Keywords: knob; injection muold; technology analysis; ramp-roof core pulling

1  引言

    现代产品消费已逐渐进入个性化消费阶段，产品既要好用，外观造型、整体视觉品位等又要符合消费者个人的审美情趣。特异性、时尚、高视觉冲击力类的产品已成为市场热销点。图1所示为我公司空调器室外机组上用的把手，外表看似简单，但它因现代的审美观需求而具有不规则的外形；虽没有过高的尺寸精度要求，但它要求保证强度、外观光滑、符合现代人的视觉品位，绝对不允许塑件产品出现银丝、气泡、强度下降等缺陷。

2  工艺分析

    为保证强度，把手材料选定为PP，壁厚2mm，外形尺寸为135mm x98mm x42mm，取塑件的收缩率为1.5%。一般来说，对于薄壁形盒式塑件，大多采用三板式注射模结构。对于本文的把手，若采用三板式模具结构，就需平放在模具型腔内（如图2所示），这样A向在定模内用内置抽芯先抽出，B向在动模内用油缸抽芯抽出，该方案模具结构复杂，加工困难，模具成本高。现经多方考虑和综合分析，最终决定采用零件斜放45。的方法（如图3所示），采用二板式模具设计。

3模具结构

    模具结构如图4所示，由于该塑件批量大，故采用1模2件，定模板、动模板都采用整体式，材料为P20，在制模时，动、定模板合并整体备料，线切割分开，这样可节省材料、减少加工费用。在此模具的结构中，图3的A方向结构可直接由定、动模成型，B方向用大斜顶2抽出，C处的小搭子用小斜顶12抽出。浇注系统处于模具中心，采用宽Smm、深Imm的侧浇口，也就是从图1中R方向进料。

  《模具制造》2005年第1期

      4斜推抽芯机构设计

       斜推抽芯机构既能起顶出作用，又能起抽芯作用，它主要用于注射件侧壁内、外表面出现凹凸形状或顶端出现L形倒钩等情况。一般结构的斜推形式是斜推导轨与主分型面平行，斜推抽芯方向也与主分型面平行。但是图3所示B方向的抽芯，由于侧耳面与主分型面成一定角度，若采用普通的斜推形式，就会导致斜推与塑件卡死或将塑件的侧耳折断的现象，为解决这一问题，通过几何分析和运动分析，采用了图4模具结构中所示的斜推（大斜顶2与滑块13组合）形式，即斜推下导轨的导滑方向与主分型面（复位杆处分型面）不平行，而是与B方向的侧耳倾斜面平行。斜推的倾斜的角度为B向斜面与主分型面的夹角，加上设计的斜推角度。在本例中为：450+150=600(详细结构参见图5)。

    这种特殊结构的斜推机构在制造时，斜推选P20材料，热处理30～34HRC；滑块和导轨均选TlOA材料，热处理50～55HRC;另外还需注意以下几点：

    (1)斜推与导轨之间间隙不能太大，单边间隙一般为0.02～0.04mm，以免顶出与复位时斜推有较大的移动。

    (2)斜推和导轨配合的每一个角都必须设计为R1mm左右的圆角，以免应力集中导致其开裂。

    (3)斜推的4个导滑面及导轨表面必须设计有油槽，以保证运动灵活。

    (4)必须保证动模板上和斜推配合的角度与斜推自身的角度要绝对吻合，以免引起卡死现象。

       DVD按钮键注射模的浇口设计

    青岛科技大学机电工程学院（山东青岛  266042）    胡海明

   【摘要】论述了DVD按钮模具采用不同浇口形式成型的特点，并对各自的结构进行比较，选择了较为合理、费用相对低廉的结构形式，为类似制品的设计提供了有价值的参考方案。

关键词：熔接痕；注射模；浇口形式

[Abstract]IHave a discussion on the moulding traits of DVD push button mold with  different gate forms, and compare their each structure, and choose the structure form that  is more reasonable and fewer cost, which give a valuable referred scheme for the design of  some similar produces.

Keywords: weld mark; Injection mold; gate form

    DVD按钮键制品见图1所示，由于其安装在DVD的控制面板上，是进行DVD操作的直接和主要部件，为美观起见，制品外表还要进行镀铬处理，因此，制品外表不能有任何的凹陷和熔接痕等表面质量问题，外观质量要求较高。

图1DVD按钮键制品图

    由于该制品形状较为简单，故模具结构并不复杂。型腔、型芯均可采用电火花加工。该模具设计的关键是浇注系统的设计，而浇注系统中的关键则是采用什么类型的浇口形式。浇口是成型制品的关键部分之一，采用什么类型的浇口形式直接关系到模具结构的复杂性

和成型制品的外观质量。下面对成型该制品的浇口形式在成型过程中的作用作一阐述。

1  侧浇口形式

    侧浇口是结构形式最简单的浇口类型。它直接开设在分型面上，因此，它加工制造简单，浇口尺寸容易控制，且可做到精确加工。对成型平板类制品，采用侧浇口可使熔料充模均匀，型腔气体容易排出，制品内应力小，变形小。采用侧浇口其模具结构可采用二板式结构形式，模具结构简单。基于以上原因，DVD按钮键模具在最初设计中，首先选择的也是侧浇口形式，如图2所示。但实际生产中，却发现在每个制品的顶部出现熔接痕，熔接痕形状如图3所示。熔接痕的产生不但直接影响制品的外观，而且还影响到该制品的电镀处理。因此，采用侧浇口形式不利于成型该制品。

5  结束语

    该模具设计时巧妙地将零件倾斜450放置在模具型腔内，将B方向斜推机构的导轨设计成与侧耳面平行，同时在制模时将动、定模合并下料，然后线切割分开，这样大大简化了模具结构，降低了模具制造成本。对于类似外形的零件，此模具是一种经济实用的合理

结构形式。

《模具制造》2005年第1期